在使用干湿两用江苏花生摘果机处理湿花生时,要确保摘果流程顺畅,避免花生果粘连、堵塞等问题,需要多方面的巧妙设计与应对措施。
首先,从机器的结构设计来看,其滚筒通常会采用特殊的纹理或表面处理。比如,滚筒表面带有疏水性涂层或进行磨砂处理,这样能减少湿花生果与滚筒之间的附着力,防止花生果大量粘连在滚筒上,阻碍其正常转动。而且滚筒的转速也会经过优化调整,相较于处理干花生时,处理湿花生的转速会适当降低,使花生在滚筒内翻滚、脱果的过程更为平稳有序,避免因转速过快而造成花生堆积、堵塞。
在筛网部分,会选用较大孔径且不易挂料的筛网材质和设计。大孔径方便湿花生秧等杂物快速通过,减少堆积堵塞筛孔的风险;同时,筛网表面光滑,不易让湿花生果和杂质附着,确保了筛选环节的顺畅。
喂入装置方面也有相应考量,会配备均匀分散装置,将湿花生均匀地送入摘果机内,避免大量花生集中涌入一处,造成局部堵塞。而且喂入的速度可以根据花生的湿度等实际情况灵活调节,确保机器内部的处理节奏协调。
此外,机器内部还设有清理装置,例如在关键部位安装毛刷、刮板等,在机器运行过程中,它们能及时将粘连在滚筒、筛网等部件上的少量花生果或杂物清理掉,维持各部件的良好工作状态,时刻保障摘果流程能够顺畅进行,从而很好地完成湿花生的摘果作业,为花生的后续加工和储存打下良好基础。